烧结超低排放 促企业绿色升级
瞄准超低排放目标，方大萍安钢铁大力进行烧结机烟气超低排放改造，继2020年12月17日，2×90m2烧结机烟气超低排放改造工程正式开机投入运行后，2021年1月28日180m2烧结机烟气超低排放改造工程也接口投入运行。这标志着该公司环保层级从单一脱硫提升到同步脱硫脱硝，比国家要求的2025年底重点区域京津冀及周边地区、长三角区域、汾渭平原钢铁企业烧结实现超低排放的目标还提前了5年，用实际行动践行“绿水青山就是金山银山”的承诺。超低排放 让钢铁生产更“绿色”
“颗粒物0.1毫克/立方米、二氧化硫15毫克/立方米、氮氧化物38.47毫克/立方米。”这是今年1月28日10时30分萍安钢铁2×90m2烧结机烟气出口在线监测的一组实时数据，分别优于国家10毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米的超低排放标准。
萍安钢铁坚持做有担当的良心企业，不断提高环保水平，全面减少排放，提升环境品质，打赢蓝天保卫战，在大气达标排放的基础上，按照国家生态环境部等五部委于2019年4月22日联合下发的《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》要求，迅速响应并行动，于2020年又投入超过2亿元，启动建设了2×90m2、180m2烧结机烟气超低排放改造工程，推动企业发展绿色升级。
这两个环保技改项目是该公司针对工业烟气进行治理的重要举措，其中2×90m2烧结机烟气超低排放改造工程采用石灰石-石膏湿法脱硫系统+冷凝系统+中温SCR脱硝系统+布袋除尘器系统超净处理工艺，按两机一塔布置，其副产物主要成分为石膏，可外售给周边水泥生产厂家。180m2烧结机烟气超低排放改造工程采用循环流化床脱硫除尘+中温SCR脱硝的工艺，按一机一塔布置，具有高除尘率、不产生废水等特点，其副产物为干态混合物，可应用于土地回填和水泥、建材制砖等行业。此两种工艺在多家钢厂得到广泛应用，且能长期稳定运行，能够实行全烟气脱硫脱硝除尘。
这两个项目建成投用后，该公司安源生产区烧结机烟气排放值达到国家生态环境部要求的超低排放标准，有效实现烧结机烟气脱硫脱硝功能，对改善大气环境质量、促进企业可持续发展起到积极作用，意味着萍安钢铁朝“绿色钢企”目标再进一步。
未来已来 让绿色成为高质量发展的“底色”
对于大部分人来说，提起钢铁工厂，首先联想到的画面可能会是“傻大黑粗”形象。但如今走进萍安钢铁的厂区，厂房掩映林间，处处绿植覆地，鲜花竞相开放，鱼儿嬉戏、鸟儿飞翔，生态园内羊驼、矮马、松鼠等动物悠然自得……人与自然和谐共生的绿色现代工厂新面孔大大刷新了公众的认知。让人不禁恍惚：这真的是钢厂吗？
答案是肯定的。为了守护“碧水蓝天”，为了生态优美，为了企业未来，萍安钢铁全力擘画“绿色钢铁”蓝图。2016－2020年底，投入巨资对环境进行持续改进，对废水、废气、扬尘、噪声进行深度治理，并于2020年通过了国家3A级旅游景区认证，将“厂区”变“景区”，实现了传统老牌钢企到国家3A级旅游景区的华丽变身。
钢铁行业绿色发展是大势所趋。对于钢企而言，是责任，亦是担当。通过近几年的环保改造，萍安钢铁各项环保指标逐年大幅进步，部分指标达到了京津冀及周边地区2+26城市钢铁行业排放标准限值要求，排放总量明显向好变化。数据显示：与2016年比较，该公司吨钢颗粒物、吨钢二氧化硫、吨钢废水、吨钢废水COD、吨钢废水氨氮的排放量分别减少了57.07%、61.57%、73.91%、66.67%、75%。
拿出真金白银兑现环保承诺，必然要付出超高投入和高成本。2016年至2020年底，该公司累计投入环保技改资金约13亿元，环保运行费用也逐年增加，其中2019年环保运行费用就达到4.5亿元，是2016年的2.05倍。以两个烧结超低排放改造工程为例，不仅项目建设就超过2亿元，而且2×90m2、180m2烧结机烟气超低排放改造投入运行后，影响烧结成本上升约20元/吨。虽然增加的环保运行费用增加了企业成本，但为了保卫“碧水蓝天”，企业义无反顾，用实际行动为坚决打赢蓝天保卫战贡献力量。
以超低排放和深度治理为抓手，萍安钢铁努力负重前行，不遗余力加大环境治理，成为效益佳、消耗低、排放少、环境美的绿色钢铁企业，彰显绿色责任，让“蓝天白云”持续展现出迷人的姿态。更多钢材相关信息敬请关注免费火烧云加速器！
